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Descrição do Produto

Sistemas de fabricación de sellos


Sistemas completos de fabricación de sellos CNC a llave en mano


UTEC Sealing Solutions le ofrece la última tecnología en sistemas de mecanizado CNC, tecnología informática de última generación y software de producción de sellos, así como materiales de sellado de alto rendimiento y ndash; la solución completa para la producción moderna de sellos hasta 1500 mm de diámetro exterior.

Los tornos CNC UTEC son sistemas hechos a la medida, totalmente integrados, para la producción instantánea de varios sellos utilizados en aplicaciones hidráulicas y neumáticas, así como piezas de plástico de ingeniería.

La máquina, el software, los materiales semielaborados y las herramientas se ajustan con precisión para garantizar un mecanizado eficiente y productos de alta calidad.

Los sellos de corte de torno ganan una cuota de mercado cada vez mayor en la industria de sellado actual y aguda, y son ampliamente aceptados en las aplicaciones OEM y MRO; UTEC Sealing Solutions contribuye su parte al éxito de esta tecnología de fabricación.


Tecnología de alta gama


Las máquinas se basan en tornos diseñados a medida para el mecanizado de metales y se modifican y actualizan en nuestra fábrica con todas las características necesarias para el mecanizado de sellos y piezas de plástico.

Todas las máquinas están equipadas con componentes mecánicos y eléctricos / electrónicos de alta gama. Las guías de alta precisión, la torreta del disco, el cojinete, los sistemas de transmisión y la unidad de control son, sin excepción, producidas por marcas conocidas en todo el mundo que definen los estándares de la moderna tecnología de mecanizado CNC.

Estos componentes de alta calidad en combinación con un diseño de máquina robusto garantizan una larga vida útil de los sistemas de fabricación de sellos UTEC.


Para garantizar el buen funcionamiento de su torno UTEC CNC, nuestros clientes recibirán capacitación en su máquina, en nuestra fábrica. Después de la aceptación técnica de la máquina, uno de nuestros ingenieros la pondrá en marcha e instalará en el sitio.


Características técnicas


UT400E
√ Sistema de máquina completo para la producción de sellos de hasta 400 mm de diámetro exterior
√ Torreta de herramientas de 12 estaciones con rápido sistema de sujeción de herramientas
√ Sistema de control y conducción FANUC Oi-T * más reciente
√ PC con el software UTECFLEX
√ Cortador de virutas y amp; unidad de succión
√ Sistema de sujeción de material
√ Herramientas de corte & titulares
√ Sistema de lubricación automática
√ Sistema de refrigerante (fluido de corte)


Componentes de la máquina


Controlar & Sistema de manejo
Las máquinas UTEC están equipadas con la última tecnología de FANUC, el líder mundial de sistemas de control para máquinas herramienta. El control de 2 ejes FANUC 0i-T * y el sistema iServo-Drive ofrecen un sistema de control de máquina de última generación y alta precisión con alta eficiencia y confiabilidad.



Sistema de herramientas UT400E
El disco de torreta del modelo UT400E viene con un sistema de sujeción de inserción rápida para hasta 12 herramientas y garantiza un cambio rápido de herramienta.




Herramientas & Titulares
La calidad de las herramientas de corte es de la mayor importancia en la producción de sellos de corte de torno. Un conjunto completo de herramientas de corte de alta precisión hechas de carburo de grano fino se suministra con cada máquina UTEC. Para cubrir la gama compleja y completa de perfiles de sellos existentes, la mayoría de las herramientas tienen una forma geométrica especial y están hechos a medida para la producción de sellos.




Sistema de sujeción de material
Con el fin de sujetar eficientemente las palanquillas de materia prima, se montan mandíbulas de sujeción especiales en el cuerpo de acero del mandril de máquina de 3 mordazas de alta precisión. Estos conjuntos de mandíbulas de sujeción de rango múltiple están fabricados en aluminio de alta calidad y están diseñados para sujetar ciertos rangos de diámetro de palanquillas semiacabadas.




Cortador de viruta & Unidad de succión
Un cortador de virutas y una unidad de succión que funcionan bien desempeñan un papel importante en el proceso de fabricación de sellos y piezas de plástico diseñadas, ya que contribuyen a evitar la formación de virutas alrededor de la herramienta y, por lo tanto, a un mejor acabado superficial del producto final.

El cortador de viruta está hecho de aluminio de alta calidad, utilizando herramientas HSS para cortar las virutas y mantener las herramientas limpias para un rendimiento de mecanizado óptimo.





Accesorios Opcionales
UTEC recomienda la herramienta de pulido Accu-Finish en combinación con un microscopio para agudizar y verificar el estado de las sugerencias de herramientas. & Nbsp; Esta tecnología de pulido de herramienta es altamente eficiente, ya que aumenta sustancialmente la vida útil de una herramienta de corte y garantiza una nitidez óptima de la herramienta, lo que a su vez garantiza una excelente calidad de superficie de su producto final.

Otros accesorios, como dispositivos de medición, cizallas biseladoras, sierras de cinta para cortar anillos de guía, etc. se pueden suministrar bajo pedido.






UTEC “Flexionar” Software


El software de producción es desarrollado internamente por ingenieros de UTEC y es la base de actualizaciones continuas, actualizaciones y mejoras. El usuario puede modificar fácilmente cada uno de los más de 180 perfiles estándar en el & quot; Modo Flex & quot; sin la necesidad de hacer modificaciones al programa NC en sí mismo.

El proceso de producción de sellos es rápido y fácil:
1. Seleccione su sello específico de uno de los grupos de perfiles (limpiaparabrisas, sellos de varilla, etc.)
2. Introduzca la dimensión nominal del sello según sea necesario (cualquier modificación de las dimensiones se puede realizar fácilmente en el modo Flex).
3. Seleccione el material de sellado y el tamaño de la palanquilla en la lista desplegable.
4. Se propondrán herramientas de corte adecuadas y el programa NC se generará automáticamente en segundo plano.
5. Transfiera la fecha de producción (archivo CNC) a la unidad de control
6. Configure la máquina CNC para producción e inicie el proceso de mecanizado.

De esta forma, se pueden fabricar un número infinito de perfiles y dimensiones de sellos. Esto es lo que hace que la tecnología de fabricación de sellos de corte de torno sea la más versátil en el negocio de sellos.

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Sistemas de fabricación de sellos


Sistemas completos de fabricación de sellos CNC a llave en mano


UTEC Sealing Solutions le ofrece la última tecnología en sistemas de mecanizado CNC, tecnología informática de última generación y software de producción de sellos, así como materiales de sellado de alto rendimiento y ndash; la solución completa para la producción moderna de sellos hasta 1500 mm de diámetro exterior.

Los tornos CNC UTEC son sistemas hechos a la medida, totalmente integrados, para la producción instantánea de varios sellos utilizados en aplicaciones hidráulicas y neumáticas, así como piezas de plástico de ingeniería.

La máquina, el software, los materiales semielaborados y las herramientas se ajustan con precisión para garantizar un mecanizado eficiente y productos de alta calidad.

Los sellos de corte de torno ganan una cuota de mercado cada vez mayor en la industria de sellado actual y aguda, y son ampliamente aceptados en las aplicaciones OEM y MRO; UTEC Sealing Solutions contribuye su parte al éxito de esta tecnología de fabricación.


Tecnología de alta gama


Las máquinas se basan en tornos diseñados a medida para el mecanizado de metales y se modifican y actualizan en nuestra fábrica con todas las características necesarias para el mecanizado de sellos y piezas de plástico.

Todas las máquinas están equipadas con componentes mecánicos y eléctricos / electrónicos de alta gama. Las guías de alta precisión, la torreta del disco, el cojinete, los sistemas de transmisión y la unidad de control son, sin excepción, producidas por marcas conocidas en todo el mundo que definen los estándares de la moderna tecnología de mecanizado CNC.

Estos componentes de alta calidad en combinación con un diseño de máquina robusto garantizan una larga vida útil de los sistemas de fabricación de sellos UTEC.


Para garantizar el buen funcionamiento de su torno UTEC CNC, nuestros clientes recibirán capacitación en su máquina, en nuestra fábrica. Después de la aceptación técnica de la máquina, uno de nuestros ingenieros la pondrá en marcha e instalará en el sitio.


Características técnicas


UT400E
√ Sistema de máquina completo para la producción de sellos de hasta 400 mm de diámetro exterior
√ Torreta de herramientas de 12 estaciones con rápido sistema de sujeción de herramientas
√ Sistema de control y conducción FANUC Oi-T * más reciente
√ PC con el software UTECFLEX
√ Cortador de virutas y amp; unidad de succión
√ Sistema de sujeción de material
√ Herramientas de corte & titulares
√ Sistema de lubricación automática
√ Sistema de refrigerante (fluido de corte)


Componentes de la máquina


Controlar & Sistema de manejo
Las máquinas UTEC están equipadas con la última tecnología de FANUC, el líder mundial de sistemas de control para máquinas herramienta. El control de 2 ejes FANUC 0i-T * y el sistema iServo-Drive ofrecen un sistema de control de máquina de última generación y alta precisión con alta eficiencia y confiabilidad.



Sistema de herramientas UT400E
El disco de torreta del modelo UT400E viene con un sistema de sujeción de inserción rápida para hasta 12 herramientas y garantiza un cambio rápido de herramienta.




Herramientas & Titulares
La calidad de las herramientas de corte es de la mayor importancia en la producción de sellos de corte de torno. Un conjunto completo de herramientas de corte de alta precisión hechas de carburo de grano fino se suministra con cada máquina UTEC. Para cubrir la gama compleja y completa de perfiles de sellos existentes, la mayoría de las herramientas tienen una forma geométrica especial y están hechos a medida para la producción de sellos.




Sistema de sujeción de material
Con el fin de sujetar eficientemente las palanquillas de materia prima, se montan mandíbulas de sujeción especiales en el cuerpo de acero del mandril de máquina de 3 mordazas de alta precisión. Estos conjuntos de mandíbulas de sujeción de rango múltiple están fabricados en aluminio de alta calidad y están diseñados para sujetar ciertos rangos de diámetro de palanquillas semiacabadas.




Cortador de viruta & Unidad de succión
Un cortador de virutas y una unidad de succión que funcionan bien desempeñan un papel importante en el proceso de fabricación de sellos y piezas de plástico diseñadas, ya que contribuyen a evitar la formación de virutas alrededor de la herramienta y, por lo tanto, a un mejor acabado superficial del producto final.

El cortador de viruta está hecho de aluminio de alta calidad, utilizando herramientas HSS para cortar las virutas y mantener las herramientas limpias para un rendimiento de mecanizado óptimo.





Accesorios Opcionales
UTEC recomienda la herramienta de pulido Accu-Finish en combinación con un microscopio para agudizar y verificar el estado de las sugerencias de herramientas. & Nbsp; Esta tecnología de pulido de herramienta es altamente eficiente, ya que aumenta sustancialmente la vida útil de una herramienta de corte y garantiza una nitidez óptima de la herramienta, lo que a su vez garantiza una excelente calidad de superficie de su producto final.

Otros accesorios, como dispositivos de medición, cizallas biseladoras, sierras de cinta para cortar anillos de guía, etc. se pueden suministrar bajo pedido.






UTEC “Flexionar” Software


El software de producción es desarrollado internamente por ingenieros de UTEC y es la base de actualizaciones continuas, actualizaciones y mejoras. El usuario puede modificar fácilmente cada uno de los más de 180 perfiles estándar en el & quot; Modo Flex & quot; sin la necesidad de hacer modificaciones al programa NC en sí mismo.

El proceso de producción de sellos es rápido y fácil:
1. Seleccione su sello específico de uno de los grupos de perfiles (limpiaparabrisas, sellos de varilla, etc.)
2. Introduzca la dimensión nominal del sello según sea necesario (cualquier modificación de las dimensiones se puede realizar fácilmente en el modo Flex).
3. Seleccione el material de sellado y el tamaño de la palanquilla en la lista desplegable.
4. Se propondrán herramientas de corte adecuadas y el programa NC se generará automáticamente en segundo plano.
5. Transfiera la fecha de producción (archivo CNC) a la unidad de control
6. Configure la máquina CNC para producción e inicie el proceso de mecanizado.

De esta forma, se pueden fabricar un número infinito de perfiles y dimensiones de sellos. Esto es lo que hace que la tecnología de fabricación de sellos de corte de torno sea la más versátil en el negocio de sellos.

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